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Eine Neuheit, die Kundenbereiche anspricht, die ein kompaktes, leistungsstarkes Dreh-Bohr-Fräszentrum im Fokus haben, ist die M20-G Millturn von WFL Millturn Technologies. Die Neue ist auf der Intertool in Wels erstmals zu sehen.
Besucher des Messestands von WFL können erstmals die neue M20-G Millturn live erleben. Anspruchsvolle und komplexe Bearbeitungsaufgaben aus der Luftfahrt-, Auto-, Engineering- und Kunststoffindustrie werden mit dieser Maschine abgedeckt. Bemerkenswert ist das Design der Maschine, die wie aus einem Guss erscheint – modern, geradlinig und funktional. Die vollflächige Front aus gehärtetem Glas verfügt über eine integrierte Anzeige der Performance-Daten sowie ein Schiebefenster zum Werkzeugmagazin. Eine neue Farbgebung, optimale Ergonomie, sowie benutzerfreundliche Bedienung runden das Design ab.
Die Kleine für Alles.
Die kompakte Gegenspindelmaschine ist für die Bearbeitung verschiedenster Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 500 mm geeignet und mit einer kraftvollen 44 kW (32) Hauptspindel bei 40 % (100%) ED mit 4.000 min-1 ausgestattet. Die B-Achse verfügt über einen Schwenkbereich von ±120° für uneingeschränkte Konturbearbeitung. Die Frässpindel überzeugt mit 20.000 min-1. Für den Einsatz hochtouriger Werkzeuge stehen damit universelle Anwendungsmöglichkeiten zur Verfügung. Das Motorspindelsystem ist als kompakte Cartridge-Baugruppe mit Gehäuseflansch-Schnittstelle ausgeführt.
Das Maschinengestell besteht aus Sphäroguss, welches eine sehr hohe Festigkeit aufweist als auch ein gutes Dämpfungsverhalten gewährleistet. Aufgrund des Maschinenaufbaus mit vibrationsabsorbierenden und steifigkeitsoptimierten Gusskomponenten, erfolgt die Zerspanung auch bei schweren Schnitten vibrationsfrei. Große Führungsleisten- und Wagenabstände an den Schlittenführungen generieren hohe Systemsteifigkeit. Das Werkzeugmagazin ist mit 80 Tools und einer
HSK-A63-Aufnahme ausgestattet. Das maximale Werkzeuggewicht liegt bei 10 kg, der maximale Werkzeugdurchmesser bei 90 mm (benachbart) bzw. 130 mm (unbenachbart).
Auf der M20-G zeigt das Linzer Unternehmen die Live-Zerspanung eines technologisch anspruchsvollen Futterteils. Gezeigt werden spezielle Verzahnungstechnologien sowie komplexe Dreh-, Bohr- und Fräsbearbeitungen auf Haupt- und Gegenspindel.
Schafft Transparenz.
Das neue Betriebsdatenerfassungssystem myWFL Cockpit zeigt Maschinen- und Programmzustände im zeitlichen Verlauf, Produktivität und technische Verfügbarkeit. Die Visualisierung erfolgt auf der Steuerung, am PC oder einem mobilen Gerät per Browser. Damit ist der User jederzeit über die Produktivität seiner Maschine informiert. Neu ist die Anzeige der aktuellen Leistungs- und Energieverbrauchsdaten sowie des Energieverbrauchs je Werkstück durch das integrierte Energieverbrauchsmessgerät myWFL Energy. Doch nicht genug: Ein weiteres Highlight von myWFL stellt der integrierte Condition Monitoring Zyklus dar. Während des Ablaufs werden kontinuierlich die Reibungswerte der Achsen und Spindeln sowie die Temperatur im Frässpindelgehäuse und die Vibration bzw. der Wälzlagerzustandskennwert der vorderen Frässpindellagerung erfasst und auf der Steuerung gespeichert.
Voll überwacht.
Die Prozessüberwachung WFL iControl gibt dem zukünftigen Maschinenbetreiber ein ganzes Bündel an Funktionen mit auf den Weg, um insbesondere bei der Serienproduktion eine zuverlässige und wirtschaftliche Fertigung sicherzustellen. Einerseits sollen Maschine und Werkzeuge mit maximaler Produktivität eigesetzt werden, andererseits muss der Prozess möglichst stabil und zuverlässig laufen. Das Software-Paket, das WFL dafür zu Verfügung stellt, bietet praktisch für jede Bearbeitungssituation ein passendes Überwachungs-Tool.
