Logistik MM Maschinenmarkt

Motek | Lasten bewegen ohne Kraftaufwand

zur Übersicht
Das Blickle ErgoMove 1000 transportiert zum Beispiel schwere Komponenten für Waschmaschinen mühelos an die Fertigungslinie.

Auf der Motek 2021, der internationalen Fachmesse für Produktions- und Montageautomatisierung (05. – 08. Oktober, Stuttgart), präsentiert Blickle sein umfangreiches Angebot an effizienten Lösungen für den innerbetrieblichen Materialtransport. Der Spezialist für Räder und Rollen hat unter anderem die innovativen elektrischen Antriebssysteme der Marke ErgoMove im Gepäck. Erstmals vorgestellt wird auch das ErgoMove 500, welches für Lasten bis 500 Kilogramm optimiert ist.

Das brandneue ErgoMove 500 ist besonders kompakt und für kleinstmögliche Bauräume konzipiert. Der Antrieb ist direkt in die Bockrolle integriert, um Platz zu sparen.
Das brandneue ErgoMove 500 ist besonders kompakt und für kleinstmögliche Bauräume konzipiert. Der Antrieb ist direkt in die Bockrolle integriert, um Platz zu sparen.

Muskel- und Skeletterkrankungen zählen branchenübergreifend zu den häufigsten Ursachen für Arbeitsunfähigkeit. Besonders betroffen sind Berufe, in denen häufig körperlich belastende Tätigkeiten wie das Ziehen und Schieben von Lasten anfallen. Um den innerbetrieblichen Warentransport einfacher und ergonomischer zu machen, hat Blickle deshalb das elektrische Antriebssystem ErgoMove entwickelt: Es unterstützt den Bediener beim Anfahren, Lenken und Abbremsen beispielsweise von Rollwagen und Transportmitteln aller Art. Das reduziert den Kraftaufwand deutlich und sorgt so für bessere Arbeitsbedingungen. Die ErgoMove Systeme wurden 2021 durch das IGR Institut für Gesundheit und Ergonomie mit dem „Innovationspreis Ergonomie“ ausgezeichnet.

Auch in Sachen Arbeitssicherheit können die elektrischen Antriebe punkten: Die ErgoMove Systeme verfügen über einen zweikanaligen Not-Aus, eine Hupe, einen Einklemmschutz, einen Schlüsselschalter, Totmannbremsen sowie Bediengriffe mit integrierter Handerkennung. Das Sicherheitskonzept entspricht den Anforderungen der DIN EN ISO 3691-1 sowie der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Zahlreiche Unfallrisiken, etwa durch unkontrolliert losrollende Transportmittel, lassen sich somit minimieren. Blickle bietet mit ErgoMove ein modulares Baukastensystem, aus dem sich individuelle Lösungen für die unterschiedlichsten Herausforderungen in der Logistik zusammenstellen lassen. Diese können per Plug-and-Play mühelos in bestehende Anwendungen integriert werden.

Für jede Anwendung der passende Antrieb

Die ErgoMove Palette umfasst mehrere Modelle für unterschiedliche Anwendungen und Lastbereiche. Das brandneue ErgoMove 500 für Lasten bis 500 Kilogramm ist besonders kompakt und für kleinstmögliche Bauräume konzipiert. Der Antrieb ist direkt in die Bockrolle integriert, um Platz zu sparen. Der Sensorgriff mit integrierter Kraftsensorik, individuell anpassbarer Grifflänge und Griffanbindung ermöglicht eine optimale Integration in bestehende Wagen und Geräte. Zur Optimierung von Logistikprozessen mit Lasten bis 1.000 Kilogramm ist das ErgoMove 1000 gedacht. Neu im Portfolio ist hier die Variante SWITCH&MOVE, die über ein steckbares Cockpit verfügt. Damit lässt sich dieses flexibel und wirtschaftlich für mehrere Wagengestelle mit Antriebsunterstützung verwenden. Außerdem erhältlich sind die Ausführungen ErgoMove 2000, das für Anwendungen in der Industrie und im Sondermaschinenbau mit Lasten bis 2.000 Kilogramm ausgelegt ist, und das ErgoMove 4000, das Schwergewichte und Anlagen bis zu vier Tonnen bewegen kann. Für eine freie Sicht auf den Fahrweg bietet Blickle das ErgoMove 4000 auf Anfrage auch mit einer Fernsteuerung an, mit der sich der Bediener immer optimal positionieren kann.

Auch ein Hersteller von mobilen Maschinen zur Wartung und Reparatur von Zügen und Lokomotiven stattet seine Geräte mit ErgoMove Systemen aus.
Auch ein Hersteller von mobilen Maschinen zur Wartung und Reparatur von Zügen und Lokomotiven stattet seine Geräte mit ErgoMove Systemen aus.

Bei zahlreichen Kunden sorgen die ErgoMove Systeme schon heute für einen ergonomischen und effizienten Materialtransport – zum Beispiel von sperrigem Langgut: Die bis zu 1.000 Kilogramm schweren Wagen waren trotz rollwiderstandsoptimierter Räder kaum zu manövrieren. Mit dem ErgoMove konnte Blickle nicht nur das Anfahren, Lenken und Bremsen deutlich erleichtern, sondern auch den Wendekreis um 50 Prozent reduzieren. Bei einem anderen Anwender bewegen die Antriebssysteme bis zu 450 Kilogramm schwere Wäschetrommeln von einem Routenzug an die Fertigungslinie. Die neue Variante SWITCH&MOVE ermöglicht zusätzlich das Bedienen einer hohen Anzahl von Transportwagen mit weniger Cockpits – das spart Kosten. Auch ein Hersteller von mobilen Maschinen zur Wartung und Reparatur von Zügen und Lokomotiven stattet seine Geräte mit ErgoMove Systemen aus. Diese können damit auch über unwegsames Gelände und Hindernisse hinweg sicher und schonend manövriert werden.

Mit seinem kompetenten und leistungsstarken Service steht Blickle Anwendern auch nach der Implementierung eines ErgoMove Systems jederzeit zur Seite. Die Experten analysieren gemeinsam mit dem Kunden die jeweiligen Herausforderungen, entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung und sorgen dafür, dass diese nach der Inbetriebnahme zuverlässig ihre Funktion erfüllt. Damit ist das Unternehmen der ideale Partner, wenn es um mehr Ergonomie in Produktion, Montage und Logistik geht.

Verwandte Artikel