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Ein zweites Leben für die Maschine | Coverstory MM 9 – jetzt online!

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Aus alt mach neu: der Kauf eines gebrauchten MILLTURN-Komplettbearbeitungszentrums bietet Kosteneffizienz und schnelle Verfügbarkeit.

Im Zeitalter der Schnelllebigkeit und des Fortschritts haben Qualität und innovative Lösungen nachhaltige Beständigkeit. Das beweisen die WFL-Gebrauchtmaschinen, welche auch nach mehrjährigem Einsatz eine sehr hohe Wettbewerbsfähigkeit aufweisen. Wie bei den Neumaschinen bietet WFL hinsichtlich Qualität und Kundenbetreuung einzigartige Möglichkeiten.

Coverstory „MM MaschinenMarkt 2020  09“ – Hier können Sie die gesamt Ausgabe als ePaper durchblättern.

Eine MILLTURN von WFL ist stets ein Produkt für höchste Qualitätsansprüche. Auch bei den Gebrauchtmaschinen wird sichergestellt, dass sich die Maschinen in einem Top-Zustand befinden, bevor sie an den Kunden geliefert werden. WFL bietet im Bereich der Gebrauchtmaschinen, je nach Bedarf, ein Gesamtkonzept mit Beratung, Technologieunterstützung, Inbetriebnahme & Training. Speziell dafür wurde eine eigene Organisation aufgebaut. Eine Premium Pre-Owned MILLTURN erweist sich vor allem dann als interessante Alternative, wenn kurzfristig zusätzliche Kapazitäten gebraucht werden oder das Budget für eine neue Maschine nicht ausreichend ist.

Alles aus einer Hand.

Die jahrzehntelange Einsatzbereitschaft einer MILLTURN führt zur Abnützung von Maschine und Ausrüstung und daher zu einem Verlust der relativen Performance. Durch regelmäßige Upgrades und Services wird dieser Umstand stark eingegrenzt. Werden Verschleißteile ausgetauscht, bringt die Maschine weiterhin eine Top-Qualität und behält ihre Langlebigkeit. Mit dem WFL-Komplettangebot stellen die hochqualifizierten Techniker sicher, dass mit der MILLTURN stets bestmögliche Ergebnisse realisiert werden und man in allen technischen und Software-basierten Bereichen up-to-date bleibt. Einen großen Vorteil stellt – bei einer Maschinenüberholung – vor allem der Kostenfaktor dar: dieser liegt bei ca. 40-70 Prozent geringerem Investment im Vergleich zu einer Neumaschine. WFL ist außerdem sehr flexibel, wenn es um kommerzielle Angebote geht: die Maschine kann auch geleast werden.

Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus der Maschine.

Geprüfte Qualität.

Der Prozess eines Retro-fit-Projekts ist bei WFL genauestens definiert. Im Falle eines Maschinenverkaufs wird durch das WFL-Projektteam Kontakt aufgenommen und erste Abklärungen getroffen. Die Maschinenbegutachtung wird durch hochqualifiziertes WFL-Personal durchgeführt. Die Maschine wird auf Herz und Nieren überprüft, sodass der Arbeitsaufwand eingeschätzt werden kann. Nach Angebotslegung, Verhandlung und Vertragsgestaltung wird der Termin für die Demontage der Maschine fi xiert. Hat der Kunde mit der Maschine zwischenzeitlich noch produziert, wird die Maschine unmittelbar vor der Demontage nochmals geprüft. Weitere Schritte wie interner Transport, Verpackung und Transport zu WFL wird durch firmeneigenes Personal ausgeführt. Die Maschinenüberholung beinhaltet des weiteren Montage, Reparatur, Lackaufbereitung, diverse Hochrüstungen, Inbetriebnahme, Geometriecheck, Maschinen-Check, Dauertest, Laservermessung und Bearbeitung eines VDI-Werkstücks für die Maschinenabnahme. Erst nach Freigabe durch WFL-Techniker wird die MILLTURN den Interessenten zum Verkauf angeboten. Nach erfolgreicher Prüfung erhalten die Maschinen das Zertifikat „CERTIFIED PRE-OWNED“. Dadurch können die Maschinen mit Garantie verkauft werden.

RETRO-FIT einer M60 MILLTURN

Nachhaltigkeit on Top.

Die Tatsache, dass alte Maschinen aufgearbeitet und somit länger in produktionsbereitem Zustand gehalten werden, macht ein Retro-fit von WFL erstaunlich „grün“. Laut VDEh Stahlinstitut werden pro Tonne Rohstahl ca. 1,34 Tonnen CO2 emittiert. Dies fällt bei einer Premium Pre-Owned Maschine natürlich nur zu einem Bruchteil an. Mit dem Retro-fit kann der CO2-Ausstoß um mindestens 80-90 % reduziert werden. Eine M65 MILLTURN / 3.000 mm mit zirka 34.000 kg (überwiegend bestehend aus Stahl bzw. stahlähnlichen Komponenten) würde 45.560kg CO2 emittieren. Im Falle eines Retro-fits fallen in etwa 6.800-13.600 kg CO2 Emission an. Dies argumentiert die Wirtschaftlichkeit eines solchen Projekts in beträchtlicher Weise.

„Bei Maschinen, die einem RETRO-FIT unterzogen werden, tauschen wir zum Beispiel Hauptkomponenten wie Fräseinheit, Linearführungen, Hauptantrieb oder den Werkzeugwechsler, um den Gesamtzustand der Maschine zu verbessern. Meine Kollegen und ich bringen hier sehr viel Erfahrung mit und freuen uns, wenn die Maschine in einem Top-Zustand für viele weitere produktive Jahre ausgeliefert werden kann.“ – Jürgen Bauer, WFL Retro-fit Solutions

Der Einsatz von modernen Bauelementen und Features, wie etwa neuer Beleuchtung (Ergonomic Light Concept), einem erweiterten Werkzeugmagazin oder der Anbindung einer  Automatisierung, tragen ebenfalls zu mehr Nachhaltigkeit und Effizienz bei. Auch bei Herstellern stößt man hier auf großes Interesse. In entsprechenden Fällen lassen sich auch die Elektrokomponenten der Maschine tauschen. Dieses Thema soll bei WFL zukünftig vermehrt forciert werden. In einem Pilotprojekt wird etwa bei einer Maschine mit Baujahr 1998 die komplette Steuerung ausgetauscht. Dies soll die Langlebigkeit der Maschinen verstärken. Hierbei erfolgen ein Austausch der Motoren als auch mechanische Adaptionen wie etwa die Schiebetürpositionierung mittels Zahnstange oder eine verbesserte Positionierbarkeit des Werkzeugwechslers (Zahnstange anstatt Zahnriemen). Die neue Steuerung verfügt im Vergleich zur bisherigen über einen größeren Bildschirm mit 24 Zoll (bisher: 15 Zoll) und 1 GB NC-Speicher (bisher 12 MB NC-Speicher).

Vorteile eines Umbaus der Steuerung sind vor allem die Verfügbarkeit des Programmiereditors Millturn PRO und der intelligenten Prozessüberwachung iControl. Auch der Teleservice lässt sich an der neuen Steuerung komfortabler durchführen.

Exklusives Know-how für den Kunden.

Unser Schulungsangebot deckt alle Anforderungen für Programmierer, Maschinenbediener und Servicetechniker ab. Permanente Schulung garantiert einerseits maximale Produktivität in der Fertigung, andererseits erhöht sie die Motivation der Mitarbeiter und erleichtert das Reagieren auf neue Fertigungsaufgaben. WFL vermittelt bestmöglich Wissen und Erfahrung in verschiedensten Schulungen, direkt im eigenen Unternehmen oder auf Wunsch beim Kunden vor Ort.

Modulare Ausführungen – je nach Kundenwunsch. Als besonderes Extra bietet WFL seinen Kunden die Gebrauchtmaschinen in maßgeschneiderter Ausführung an. Angefangen von Überholungen, Umbauten oder auch technologischen Ergänzungen ist alles möglich. Mit einer WFL-Produktionsunterstützung können auch kundenspezifische Werkstücke bearbeitet werden.
Der verstärkte Fokus auf Gebrauchtmaschinen in den letzten zwei Jahren zeigt eindeutig, dass auf dem Markt ein großes Interesse vorhanden ist. WFL hält stets eine Anzahl an hochwertigen
Gebrauchtmaschinen auf Lager. Der Großteil davon wurde an Weltkonzerne in Deutschland, Schweden oder den USA verkauft.

Diese Maschinen laufen seit dem Retro-fit bereits einige Jahre einwandfrei. Warum sollte also ein Kunde eine gebrauchte Maschine kaufen? Kosteneffizienz und schnelle Verfügbarkeit sprechen eindeutig dafür. Ist bei WFL eine passende Maschine vorrätig, kann diese meist innerhalb von drei Monaten geliefert werden.

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