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Automat von WNT verbessert Werkzeugbeschaffung

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Mit der Werkzeugbereitstellung

Bei Teilefertigern herrscht enormer Zeitdruck und oft zählt jede Sekunde, wenn es darum geht, Aufträge wirtschaftlich zu erledigen. Vor allem die Werkzeugbeschaffung bietet sehr viel Potenzial um Zeit einzusparen. Die Firma MWG hat dies erkannt und konnte mit der Hilfe von WNT eine perfekte Lösung finden.

Das Unternehmen MWG in Neustadt am Rübenberge bei Hannover nutzt das Tool Supply 24/7-Angebot des Kemptener Zerspanungsspezialisten WNT. Zeit- und kostenintensive Prozesse wie Bedarfsermittlung, Bestellung über den Einkauf, Wareneingang oder die Einlagerung des Werkzeugs, gehören bei MWG seitdem der Vergangenheit an. Und die Messlatte liegt hoch: Als Zulieferer von Bauteilen und Baugruppen für Automotive, Luftfahrt, Bauindustrie, Bahntechnik, Energietechnik und dem Maschinen- und Anlagenbau gilt das Unternehmen als verlässlicher Partner.
Michael Goede, der die Firma 1994 gegründet hat, und Mitinhaber Olaf Helmert verfolgen dabei seit jeher eine klare Philosophie: Sie beschäftigen hochqualifi zierte Mitarbeiter, die von der Beratung bis hin zur Produktion ein stets hohes Niveau des Endprodukts gewährleisten. „Wir sind breit aufgestellt und wickeln ständig unterschiedliche Paletten an Bauteilen ab, da müssen unsere Mitarbeiter jeden Tag aufs Neue beweisen, wie gut sie sind“, so Goede, der bei MWG für die Technik und Strategie verantwortlich ist. Insgesamt 42 feste Mitarbeiter und fünf Lehrlinge beschäftigt das Unternehmen derzeit. Viele dieser Mitarbeiter wurden sogar direkt bei MWG ausgebildet und verfügen über umfangreiches
Fachwissen, um die modernen 3-, 4- und 5-Achs DMG-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen fachgerecht bedienen zu können. Alle Maschinen werden regelmäßig erneuert, sodass keine älter als zehn Jahre ist.

Vorausschauend handeln.
Mit dieser Strategie fährt die MWG gut, denn als Lohnfertiger ist es für die Firma unablässig, die zu fertigenden Bauteile termin- und fristgerecht zu liefern. „Gerade bei Prototypen im Automotive-Bereich sind wir sehr stark gefordert. Wir haben oft Konstrukteure und Entwickler bei uns im Hause, um gemeinsam Projekte bis zum Serienstart zu begleiten“, erklärt Olaf Helmert. Als Vertriebsverantwortlicher im
Unternehmen weiß er, dass Kundenzufriedenheit das A und O ist, wenn man in der Branche langfristig erfolgreich sein will.
Aus diesem Grund gehen die Hannoveraner auch bei der Wahl ihres Werkzeuglieferanten keine Kompromisse ein. MWG legt Wert auf Kontinuität und ein vertrauensvolles Miteinander. Seit dem Einstieg in den 5-Achs-Bereich vor 15 Jahren arbeitet die Firma bereits mit WNT zusammen – und das aus gutem Grund, wie Helmert betont: „Für spezielle Anforderungen haben wir zwar auch andere Lieferanten, aber um 90 % der zerspanenden Bearbeitung abzudecken, hat WNT für uns einfach ein sehr gutes und umfangreiches Werkzeugprogramm.“ Die vertrauensvolle Zusammenarbeit mit dem WNT Anwendungstechniker Stefan Kunz, der die Firma seit vielen Jahren
betreut, ist dabei keinesfalls unerheblich. „Stefan Kunz kommt aus der Zerspanung, hat  bestens beraten“, erklärt Goede und ergänzt: „Sympathie spielt natürlich auch eine Rolle, aber letztendlich muss die Performance stimmen. Und die ist mit WNT gegeben.“

„ SEIT WIR DIE WERKZEUGAUSGABEAUTOMATEN VON WNT HABEN, HAT SICH PRAKTISCH UNSER GESAMTER BESCHAFFUNGSPROZESS ZUM POSITIVEN VERÄNDERT.“ Michael Goede, Geschäftsführer Technik & Strategie MWG
„Seit wir die Werkzeugausgabeautonaten von WNT haben, hat sich praktisch unser gesamter Beschaffungsprozess zum Positiven verändert.“ Michael Goede,
Geschäftsführer Technik & Strategie MWG

Höhere Produktivität durch Werkzeugbeschaffung.
Als fortschrittliches Unternehmen ist MWG auch stets auf der Suche nach Innovationen, die dabei helfen sollen, noch effektiver zu produzieren. Einfach die Preise erhöhen, um wirtschaftlich zu bleiben, sei laut Goede der falsche Weg. „Unser Ziel ist es, jedes Jahr 10 % besser, schneller und effektiver zu werden“. So hat die Firma von Beginn an auf Automation in der Fertigung gesetzt und war auch einer der Vorreiter im Bereich der 5-Achs-Bearbeitung und der CAD/CAM Programmierung. Mit der Werkzeugbereitstellung durch zwei Werkzeugautomaten von WNT geht MWG diesen Weg konsequent weiter. „Der Automat bietet einen absoluten Wettbewerbsvorteil, weil die Verfügbarkeit des benötigten Werkzeuges jederzeit gegeben ist“, lobt Goede. Seit MWG die beiden WNT-Werkzeug ausgabesysteme im Einsatz hat, hat sich die Werkzeugbeschaffung deutlich verbessert. War früher ein Mitarbeiter ständig damit beschäftigt, den Bedarf zu prüfen und Bestellungen abzusetzen, muss sich heutzutage niemand mehr darum kümmern. „Unser gesamter Werkzeugeinkauf hat sich praktisch verändert.“
WNT-Anwendungstechniker Stefan Kunz hatte diesen Bedarf bei MWG schon früh erkannt und den Inhabern vorgeschlagen, einen Tool-O-Mat in der Maschinenhalle aufzustellen. Nach seiner Einschätzung entstünden vor allem in Fertigungen mit Schichtbetrieb massive Vorteile. „Wenn die Werkzeuge verschleißen, können sich die Werker neue Werkzeuge aus dem Automaten holen und sofort weiterarbeiten“, so Kunz.

DER AUTOMAT BIETET EINEN ABSOLUTEN WETTBEWERBSVORTEIL, WEIL DIE VERFÜGBARKEIT DES BENÖTIGTEN WERKZEUGES JEDERZEIT GEGEBEN IST.“ Olaf Helmert, Geschäftsführer Vertrieb & Controlling MWG
“Der Automat bietet einen
absoluten Wettbewerbsvorteil, weil die Verfügbarkeit des benötigten Werkzeuges jederzeit gegeben ist.“
Olaf Helmert, Geschäftsführer Vertrieb & Controlling MWG

Ziel: Keine Maschinenstillstände.
Mit den Werkzeugautomaten von WNT wird seitdem sichergestellt, dass die Firma MWG werkzeugtechnisch niemals auf dem Trockenen sitzt. Die Software im System meldet sofort, wenn Werkzeuge zu Neige gehen und verständigt den WNT-Servicetechniker, der umgehend die Befüllung in die Wege leitet. Sollten durch unplanmäßig vermehrte Entnahmen kritische Füllständen entstehen, wird von WNT zudem eine Expresslieferung an das Unternehmen geschickt, die bereits am folgenden Werktag eintrifft. Alles natürlich völlig automatisch, ohne jegliches Zutun des Kunden. Maschinenstillstände aufgrund fehlender Werkzeuge gehören mit dieser Lösung der Vergangenheit an. Helmert sieht aber noch weitere Ware bleibt Eigentum von WNT, bis wir sie entnehmen. Dadurch entstehen uns keine Beschaffungs- bzw. Lagerkosten. Außerdem können wir anhand der Entnahmen sehr übersichtliche Statistiken und Diagramme erstellen, die uns etwa detaillierten Aufschluss über unsere Werkzeugkosten geben.“ Michael Goede, Olaf Helmert und das gesamte MWG-Team sind sich sicher: Produktivität und Effi zienz werden durch den Einsatz der beiden Tool-O-Maten von WNT nach vorn geschoben. „Wer sich als Dienstleister für Fertigungsteile im Markt bewegt, der hat keine Zeit und muss auch dem internationalen Wettbewerb standhalten können. Das schaffst Du nur mit Geschwindigkeit und Qualität“, ist sich Goede sicher.


Quelle: WNT
5-Achs-Bereich CAD/CAM Programmierung Michael Goede MWG Olaf Helmert Tool Supply Tool-O-Mat Werkzeugbeschaffung WNT

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