Gerade im Bereich der Lebensmittelindustrie haben Pumpen besonders wichtige Aufgaben bei ihren Einsätzen. Verder präsentiert anhand seiner innovativen Drehkolbenpumpe für den Käsebruch-Einsatz, wie entscheidend innovative Technik sein kann.

In einer industriellen Käseproduktion ist das Pumpen von Käsebruch mit zwei Schwierigkeiten verbunden: Zum einen soll der Käsebruch möglichst im Ganzen und ohne Verluste befördert werden, was so viel bedeutet wie, die auf das Produkt einwirkenden Scherkräfte müssen soweit wie möglich reduziert werden. Zum anderen soll der bereits feste Käse homogen und möglichst effizient gemeinsam mit der flüssigen Molke zur Weiterverarbeitung verpumpt werden.

Eine Herausforderung, die gemeistert wird.

Dabei besteht die Gefahr, dass sich die dünnflüssige Molkenphase beim Verpumpen von den festeren Käsebrocken trennt, der Käse sich in der Pumpe sammelt und diese schlussfolgernd verstopft. Darum besitzt die Käsebruch-Pumpe JEC ZL500 von Verder einen sehr großen Pumpenkopf sowie große Ein- und Auslässe, um unerwünschte Strömungsschwankungen durch beispielsweise Querschnittsverengungen zu minimieren. Die speziell auf diese Aufgaben angepasste Drehkolbenpumpe kann in ihrer größten Ausführung 12 Liter pro Umdrehung fördern. Durch das hohe Fördervolumen kann die Drehzahl der Pumpe auf ein Minimum reduziert werden. Das bringt eine besonders schonende, aber gleichzeitig effiziente Förderung der Käse-Molke-Mixtur mitsich. Laut zahlreichen Kundenmeinungen sei es fast so, als würde man mit dem klassischen Eimer das Käse-Molke-Gemisch zur Weiterverarbeitung transportieren.

Schonende Förderung.

Drehkolbenpumpen gehören zu den rotierenden Verdrängerpumpen und erreichen dank ihres Funktionsprinzips eine besonders schonende Förderung. Sie funktionieren durch die zueinander gegenläufige Drehbewegung zweier Rotoren. Die Rotoren berühren weder sich selbst noch das umschließende Pumpengehäuse und sind jeweils mit einer separaten Welle verbunden. Über Zahnräder wird der Lauf der Wellen synchronisiert. Es sind je nach Bedarf des Anwenders drei Baugrößen der Käsebruch-Pumpe mit 7, 10 und/oder 12 Liter pro Umdrehung lieferbar. Damit fasst der Pumpenkopf der größten Baugröße das 2- bis 3-fache Volumen der bisher am Markt erhältlichen Edelstahl-Drehkolbenpumpen.
Standardmäßig ist die Pumpe mit einem Bi-Wing-Rotor für die schonende Förderung ausgestattet. Optional kann die Pumpe auch mit einem schraubenförmigen Helical Lobe-Rotor ausgestattet werden. Diese Rotorform ist noch pulsationsärmer und produktschonender. Alle JEC-Drehkolbenpumpen sind so designt, dass sich die Dichtungen dank eines selbst entwickelten, einfachen Systems schnell von vorne tauschen lassen. Damit bleiben die Ausfallzeiten für Reinigung und Instandhaltung gering.

Totraumarmes Produktdesign führt zum perfekten Reinigungsergebnis.

Selbstredend entsprechen die berührungsfrei laufenden, rotierenden Edelstahlpumpen der EN1935/2004 sowie FDA. Eine EHEDG- und 3A-Zertifizierung ist darüber hinaus auch vorhanden. Alle medienberührten Bauteile der Drehkolbenpumpe sind aus Edelstahl 1.4404 und entsprechen einer Oberflächengüte von Ra < 0,6 μm (optional 0,4 μm). Die einfachwirkende Gleitringdichtung mit Gleitflächen aus Siliziumkarbid ist Standard. Bei Bedarf kann selbstverständlich auch eine doppeltwirkende, gespülte Gleitringdichtung oder eine Dreifachlippendichtung eingebaut werden.

Nicht nur für Käsebruch.

Die Käsebruch-Pumpe hat sich schon oft bewährt und kann mit ihrem großen Pumpenkopf natürlich auch für andere scherempfindliche Lebensmittel wie zum Beispiel Tofu, Fruchtcocktails oder auch Suppen verwendet werden. Überall dort, wo eine schnelle und schonende Abfüllung des Lebensmittels notwendig ist, ist diese Drehkolbenpumpe die richtige Wahl. Durch Optionen wie beispielsweise Heizmäntel oder Beschichtungen für abrasive Flüssigkeiten kann die Pumpe optimal an die Anwendung angepasst werden.

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