WFL Technologiemeeting | Smarte Technologien für die Produktion von morgen

Vom 26. bis 28. März 2019 findet in Linz wieder das WFL Technologiemeeting statt. Und: WFL Millturn Technologies feiert sein 25. Firmenjubiläum.
Vom 26. bis 28. März 2019 findet in Linz wieder das WFL Technologiemeeting statt. Und: WFL Millturn Technologies feiert sein 25. Firmenjubiläum.

Beim diesjährigen Technologiemeeting liegt der Schwerpunkt auf den neuen Funktionen im Rahmen von Industrie 4.0. Datensammlung und -analyse schaffen die Basis für Entwicklungen in Bezug auf Big Data und Künstliche Intelligenz und bilden die Grundlage für neue Geschäftsmodelle. Für Kunden lässt sich damit eine neue Stufe der Produktivität erreichen. Neben den technologischen Highlights feiert WFL Millturn Technologies sein 25-jähriges Firmenjubiläum.

Vom 26. bis 28. März 2019 erhalten Besucher täglich von 9 bis 17 Uhr den bestmöglichen Überblick über die gesamte WFL-Produktpalette im Headquarter in Linz. Angefangen vom kleinsten Maschinenmodell, der M30 MILLTURN, bis zur M120 MILLTURN, werden die gefragtesten Maschinenkonfigurationen abgedeckt. Anwendungen aus der Luftfahrt, der Kunststoffindustrie und dem Hightech-Maschinenbau bilden dabei die wichtigsten Bereiche.

Technologieführerschaft – das Non plus Ultra.

Neben den Maschinenhighlights zeigt WFL eine breite Palette an führenden Technologien: vor allem Verzahnungslösungen wie Profilfräsen und InvoMilling, Prismenbearbeitungswerkzeuge für Tiefbohr- und komplexe Innenbearbeitungen – z.B. mittels CoroPlus-Bohrstange sowie die Schneckenbearbeitung sind besonders zu erwähnen. Bei der additiven Fertigung, etwa mit dem Diodenlaser, zeigt sich der Nutzen speziell beim Auftragen von Materialien mit besonderen Eigenschaften und komplexer Geometrien. Inprozess-Ultraschallmessen, Schleifen und prozessbegleitende Körperschallmessung sowie die Komplettbearbeitung von Turbinenschaufeln sind weitere Highlights im Programm.

MM-Sonderteil || Die Partner des WFL Technologiemeeting

Automatisierung.

Zur maximalen Produktivitätssteigerung verfügt WFL Millturn Technologies gemeinsam mit dem Tochterunternehmen FRAI Elektromaschinenbau über jahrzehntelanges Know-how und bietet unterschiedliche Automatisierungsvarianten zur bestmöglichen Nutzung. Diese Erfahrung wird dem aktuellen Trend absolut gerecht. Das Produktspektrum reicht von Stangenladern über Portallader bis hin zu Knickarmrobotern. Selbst für  Kleinserienproduktion ist die Automatisierung ein zunehmend essenzieller Produktivitätsvorteil.

Neue Produktivitätsmaßstäbe werden auf dem Technologiemeeting durch eine Roboterzelle mit Transportwagen-Abstellplätzen und Greifer-Wechselsystem für die M30-G MILLTURN gesetzt. Die Maschine ist mit einem automatischen Greifer-Wechselsystem mit zwei unterschiedlichen Greifköpfen für Wellen- und Futterteile ausgestattet. Für die Wellenteile werden zwei einzeln angesteuerte Parallelgreifer nebeneinander aufgebaut, sodass
Bauteile mit zwei Greifpositionen aufgenommen werden können. Bei den Parallelgreifern kommt ein Backensatz auf einem Schnell-Verstell-System zum Einsatz. Diese Greifer decken Roh- und Fertigteildurchmesser ab.

Entscheidende Werkzeuglösungen.

Erstmals präsentiert WFL Tooling Solutions innovative Werkzeuge, die eine bessere Zugänglichkeit und außergewöhnliche Flexibilität bei komplexen Werkstückgeometrien gewährleisten. Ein besonderer Fokus liegt auf der Sensorik, um Maschine, Werkzeug und Werkstück bestmöglich zu schützen. Mit diesen Werkzeugen ist die Maschine in der Lage, Belastungsspitzen zu erkennen und in Echtzeit darauf zu reagieren. Auch bei der Messtechnik setzt WFL neue Maßstäbe. Ohne das Werkstück aus der Maschine auszuspannen, kann mithilfe des scannenden Messtasters ein Profi l mit hoher Aufl ösung gescannt werden.

Daten intelligent nutzen.

In Zeiten der Digitalisierung spielen Wartung und Predictive Maintenance eine immer größere Rolle. Die Verknüpfung von Technologien und deren Zusammenspiel liefern eine enorme Datenbasis und ermöglichen inzwischen verlässliche Prognosen, um Fehler zu vermeiden, bevor sie entstehen.

Auch in puncto Automatisierung, Konnektivität und Künstlicher Intelligenz ist man mit einer MILLTURN bestens gerüstet. Der neue WFL Data Analyzer gewährleistet einen perfekten Überblick über die gesamte Produktion. Freie Produktivitätspotenziale werden sofort erkannt und in der Folge effizient genutzt. Produktionsdaten und Maschinenzustände werden auf Smartphone, Tablet, Notebook oder dem PC angezeigt und ermöglichen es, ohne Zeitverlust zu reagieren. Entscheidende Kennzahlen zur Steuerung der Produktion stehen dem Benutzer in Echtzeit zur Verfügung.

Konnektivität.

Mit Siemens MindSphere, dem cloudbasierten offenen IoT-Betriebssystem, präsentiert WFL eine weitere effiziente Lösung, um Produkte, Anlagen, Systeme und Maschinen nutzerorientiert zu verbinden. Die gewonnenen Daten lassen sich in der MindSphere analysieren und der Zustand von Maschinen kann so überwacht werden. Anwender gewinnen neue Erkenntnisse, um die Produktivität, Zuverlässigkeit und Effizienz der Maschine zu steigern.

Neben der ManageMyMachine (MMM) 1.5 App bietet WFL aufbauend auf Siemens MindSphere ein digitales Pay-per-use-Modell an, das live beim Technologiemeeting gezeigt wird. Mit dieser App werden neben Spindelauslastungen auch Temperaturen und Drive Energys erfasst. Zustände der Maschine werden in Echtzeit aufgezeichnet und entsprechend dem zuvor vereinbarten Stundensatz vollautomatisch verrechnet. Die Maschine kostet somit nur, wenn sie effektiv Geld verdient. Der Vorteil: je öfter die Maschine genutzt wird, umso günstiger wird sie.

Erstklassige Softwarelösungen.

Auch in puncto Software gibt es Neuheiten: Die Programmierung mit der 3D-Simulations-Software zur Vorab-Verifikation von NC-Programmen am PC lässt sich mittels CrashGuard Studio umsetzen. Vorteile der Software sind die Visualisierung sämtlicher Programmierschritte zur frühzeitigen Fehlererkennung, die verbesserte Qualität der NC-Programme hinsichtlich Effizienz und Maschinensicherheit sowie die verkürzten Rüstzeiten auf der Maschine durch Vorab-Simulation. Der Maschinenbediener erhält auf diese Weise ein auf Kollisionen überprüftes, fertiges Programm. Der universelle und leicht verständliche Programmiereditor Millturn Pro mit Grafikunterstützung ermöglicht die Programmierung direkt an der Maschine. Eine effiziente und intuitive Erstellung von NCProgrammen lässt sich damit realisieren. Zudem bildet das Programm eine besonders kostengünstige Lösung.

Hier erfahren Sie mehr über die Partner des WFL Technologiemeetings 2019